1. Воздушный компрессор: воздух сжимается при низком давлении 5-7 бар (0,5-0,7 МПа). Это делается с помощью последних компрессоров (винт/центробежный тип).

2. Система предварительного охлаждения: второй этап процесса включает использование хладагента для предварительного охлаждения обработанного воздуха до температуры примерно на 12 градусов C, прежде чем он входит в очиститель.

3. Очистка воздуха очистителем: воздух входит в очиститель, который состоит из сушителей с двойным молекулярным ситом, которые альтернативно функционируют. Молекулярное сито отделяет углекислый газ и влажность от воздуха процесса, прежде чем воздух достигнет в блоке разлучения воздуха.

4. Криогенное охлаждение воздуха по расширителям: воздух должен быть охлажден до нулевых температур для разжижения. Криогенное охлаждение и охлаждение обеспечиваются высокоэффективным турбоэнергетическим экспертом, который охлаждает воздух до температуры ниже -165 до 170 градусов C.

5. разделение жидкого воздуха на кислород и азот при разделении воздуха

6. Колонна: воздух, который входит в теплообменник типа пластины с низким давлением, не содержит влаги, без масла и без газетного газа. Он охлаждается внутри теплообменника ниже суб -нулевых температур путем процесса расширения воздуха в экспертере.

7. Ожидается, что мы достигаем дельты разницы всего до 2 градусов по Цельсию в теплом конце обменников. Воздух сжимается, когда он достигает колонны отделения воздуха и разделяется на кислород и азот в процессе выпрямления.

Жидкий кислород хранится в резервуаре для хранения жидкости: жидкий кислород заполняется в резервуаре для хранения жидкости, который подключен к разжижению, образующему автоматическую систему. Для сбора жидкого кислорода из резервуара используется шланговая труба.

Если у вас есть какие-нибудь интерсты, чтобы узнать больше информации, свяжитесь с нами: 0086-18069835230