Ханчжоуская технологическая группа Нучжуо, ООО

Применение азота в производстве автомобильных литиевых аккумуляторов

1. Защита от азота: В процессе производства литиевых аккумуляторов, особенно на этапах подготовки и сборки катодных материалов, необходимо предотвратить взаимодействие материалов с кислородом и влагой воздуха. Азот обычно используется в качестве инертного газа для замены кислорода в воздухе, предотвращения реакций окисления и обеспечения стабильности катодных материалов аккумуляторов.

2. Инертная атмосфера для производственного оборудования: В некоторых производственных процессах азот используется для создания инертной атмосферы, предотвращающей окисление и другие неблагоприятные реакции материалов. Например, в процессе сборки аккумуляторов азот используется для замены воздуха, снижая концентрацию кислорода и влаги, а также замедляя реакции окисления в аккумуляторе.

3. Процесс напыления: производство литиевых аккумуляторов обычно включает процесс напыления, представляющий собой метод нанесения тонких пленок на поверхность полюсных наконечников аккумулятора для повышения производительности. Азот может использоваться для создания вакуума или инертной атмосферы, обеспечивая стабильность и качество процесса напыления.

Азотная прокалка литиевых аккумуляторных элементов

Азотная прокалка литиевых аккумуляторных элементов — это этап производства литиевых аккумуляторов, который обычно выполняется на этапе упаковки элементов. Этот процесс включает в себя использование азотной среды для прокалки аккумуляторных элементов, что повышает их качество и стабильность. Вот некоторые ключевые аспекты:

1. Инертная атмосфера: В процессе азотной обжига сердечник аккумулятора помещается в среду, наполненную азотом. Эта азотная среда предназначена для снижения содержания кислорода, который может спровоцировать нежелательные химические реакции в аккумуляторе. Инертность азота гарантирует, что химические вещества в элементах не будут вступать в ненужную реакцию с кислородом во время процесса обжига.

2. Удаление влаги: При азотной сушке содержание влаги также можно снизить, контролируя влажность. Влага может негативно влиять на производительность и срок службы аккумулятора, поэтому азотная сушка позволяет эффективно удалять влагу из влажной среды.

3. Повышение стабильности ядра аккумулятора: Азотная прокалка помогает повысить стабильность ядра аккумулятора и снизить влияние факторов нестабильности, которые могут привести к снижению производительности аккумулятора. Это критически важно для длительного срока службы и высокой производительности литиевых аккумуляторов.

Азотная прокалка литиевых аккумуляторных элементов — это процесс создания среды с низким содержанием кислорода и низкой влажностью в процессе производства для обеспечения качества и производительности аккумуляторов. Это помогает снизить окисление и другие побочные реакции в аккумуляторе, а также повысить стабильность и надежность литиевых аккумуляторов.

Если вам интересно узнать больше о генераторе азота с технологией PSA или криогенной технологией:

Контактное лицо: Лиан
Email: Lyan.ji@hznuzhuo.com
Whatsapp / Wechat / Тел. 0086-18069835230