Применение азота в производстве автомобильных литиевых аккумуляторов
1. Защита от азота. В процессе производства литиевых батарей, особенно на этапах подготовки и сборки катодных материалов, необходимо предотвратить реакцию материалов с кислородом и влагой воздуха.Азот обычно используется в качестве инертного газа для замены кислорода в воздухе, чтобы предотвратить реакции окисления и обеспечить стабильность катодных материалов аккумуляторной батареи.
2. Инертная атмосфера для производственного оборудования. В некоторых производственных процессах азот используется для создания инертной атмосферы и предотвращения окисления или других неблагоприятных реакций материалов.Например, в процессе сборки батареи азот используется для замены воздуха, снижая концентрацию кислорода и влаги, а также уменьшая реакции окисления в батарее.
3. Процесс нанесения покрытия напылением. Производство литиевых батарей обычно включает процесс нанесения покрытия напылением, который представляет собой метод нанесения тонких пленок на поверхность полюсных наконечников батареи для улучшения характеристик.Азот можно использовать для создания вакуума или инертной атмосферы, обеспечивая стабильность и качество в процессе напыления.
Азотная спекание элементов литиевой батареи
Азотная спекание элементов литиевой батареи — это этап процесса производства литиевой батареи, который обычно происходит на этапе упаковки элементов.Этот процесс включает использование азотной среды для обжига аккумуляторных элементов с целью улучшения их качества и стабильности.Вот некоторые ключевые аспекты:
1. Инертная атмосфера. Во время процесса обжига азотом сердечник батареи помещается в среду, полную азота.Эта азотная среда предназначена для уменьшения присутствия кислорода, который может вызвать некоторые нежелательные химические реакции в аккумуляторе.Инертность азота гарантирует, что химические вещества в клетках не вступят в ненужную реакцию с кислородом во время процесса выпечки.
2. Удаление влаги. При азотной сушке присутствие влаги также можно уменьшить, контролируя влажность.Влага может отрицательно повлиять на производительность и срок службы батареи, поэтому обработка азотом может эффективно удалять влагу из влажной среды.
3. Улучшите стабильность ядра батареи. Обжиг азота помогает улучшить стабильность ядра батареи и уменьшить нестабильные факторы, которые могут привести к снижению производительности батареи.Это имеет решающее значение для длительного срока службы и высокой производительности литиевых батарей.
Азотная сушка литиевых аккумуляторных элементов — это процесс создания среды с низким содержанием кислорода и низкой влажностью в ходе производственного процесса для обеспечения качества и производительности аккумулятора.Это помогает уменьшить окисление и другие побочные реакции в батарее и повышает стабильность и надежность литиевых батарей.
Если вам интересно узнать больше о генераторе азота с технологией PSA или криогенной технологией:
Контактное лицо: Лян
Email: Lyan.ji@hznuzhuo.com
WhatsApp/Wechat/Тел.0086-18069835230
Время публикации: 15 декабря 2023 г.