Системы охлаждения и контроля температуры играют ключевую роль в контроле микроорганизмов и продлении срока годности многих продуктов. Криогенные хладагенты, такие как жидкий азот или диоксид углерода (CO2), широко используются в мясной и птицеводческой промышленности из-за их способности быстро и эффективно понижать и поддерживать температуру продуктов во время обработки, хранения и транспортировки. Диоксид углерода традиционно был предпочтительным хладагентом из-за его большей универсальности и использования в большем количестве холодильных систем, но в последние годы возросла популярность жидкого азота.
Азот получают из воздуха, и он является основным компонентом, составляя около 78%. Воздухоразделительная установка (ASU) используется для захвата воздуха из атмосферы, а затем, посредством охлаждения и фракционирования, для разделения молекул воздуха на азот, кислород и аргон. Затем азот сжижается и хранится в специально разработанных криогенных резервуарах на объекте заказчика при температуре -196°C и давлении 2-4 бар изб. Поскольку основным источником азота является воздух, а не другие промышленные производственные процессы, перебои с поставками менее вероятны. В отличие от CO2, азот существует только в виде жидкости или газа, что ограничивает его универсальность, поскольку он не имеет твердой фазы. Как только пища находится в прямом контакте, жидкий азот также передает свою охлаждающую способность пище, так что ее можно охлаждать или замораживать, не оставляя никаких остатков.
Выбор используемого хладагента зависит в первую очередь от типа криогенного применения, а также от доступности источника и цены на жидкий азот или CO2, поскольку это в конечном итоге напрямую влияет на стоимость охлаждения продуктов питания. Многие пищевые предприятия теперь также изучают свои выбросы углерода, чтобы понять, как эти факторы влияют на их принятие решений. Другие соображения по стоимости включают капитальные затраты на решения по криогенному оборудованию и инфраструктуру, необходимую для изоляции сетей криогенных трубопроводов, вытяжных систем и оборудования для мониторинга безопасных помещений. Перевод существующей криогенной установки с одного хладагента на другой требует дополнительных затрат, поскольку, помимо замены блока управления безопасным помещением для обеспечения его совместимости с используемым хладагентом, криогенный трубопровод часто также необходимо менять для соответствия требованиям по давлению, расходу и изоляции. Также может потребоваться модернизация вытяжной системы с точки зрения увеличения диаметра трубы и мощности нагнетателя. Общие затраты на переключение необходимо оценивать в каждом конкретном случае, чтобы определить экономическую целесообразность этого.
Сегодня использование жидкого азота или CO2 в пищевой промышленности довольно распространено, поскольку многие криогенные туннели и эжекторы Air Liquide рассчитаны на использование обоих хладагентов. Однако в результате глобальной пандемии COVID доступность CO2 на рынке изменилась, в основном из-за изменений в источнике этанола, поэтому пищевая промышленность все больше интересуется альтернативами, такими как возможный переход на жидкий азот.
Для холодильных и температурных приложений в операциях миксера/мешалки компания разработала CRYO INJECTOR-CB3, который можно легко модернизировать для любого бренда OEM-оборудования, нового или существующего. CRYO INJECTOR-CB3 можно легко перевести из режима CO2 в режим азота и наоборот, просто заменив вставку инжектора на миксере/миксере. CRYO INJECTOR-CB3 является предпочтительным инжектором, особенно для международных OEM-производителей кранов, благодаря его впечатляющей производительности охлаждения, гигиеничному дизайну и общей производительности. Инжектор также легко разбирается и собирается для очистки.
При дефиците CO2 оборудование для производства сухого льда на основе CO2, такое как комбинированные/переносные охладители, снежные уголки, грануляторы и т. д., не может быть преобразовано в жидкий азот, поэтому необходимо рассмотреть другой тип криогенного решения, что часто приводит к другому процессу. макет. Затем экспертам по продуктам питания ALTEC необходимо будет оценить текущие параметры процесса и производства клиента, чтобы рекомендовать альтернативную криогенную установку с использованием жидкого азота.
Например, компания провела обширные испытания возможности замены комбинации сухого льда CO2/переносного охладителя на CRYO TUNNEL-FP1 с жидким азотом. CRYO TUNNEL-FP1 обладает той же способностью эффективно охлаждать большие куски горячего мяса без костей с помощью простого процесса перенастройки, что позволяет легко интегрировать устройство в производственную линию. Кроме того, гигиенический дизайн CRYO TUNNEL-FP1 Cryo Tunnel имеет необходимый зазор для продукта и улучшенную систему поддержки конвейера для размещения этих типов крупных и тяжелых продуктов, которых у многих других марок криотуннелей просто нет.
Если вас беспокоят проблемы с качеством продукции, нехватка производственных мощностей, нехватка поставок CO2 или сокращение вашего углеродного следа, команда пищевых технологов Air Liquide может помочь вам, порекомендовав лучшие решения по хладагентам и криогенному оборудованию для вашего производства. Наш широкий ассортимент криогенного оборудования разработан с учетом гигиены и эксплуатационной надежности. Многие решения Air Liquide можно легко перевести с одного хладагента на другой, чтобы минимизировать затраты и неудобства, связанные с заменой существующего криогенного оборудования в будущем.
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Напишите нам по электронной почте
Наши медиаканалы для пищевой промышленности — последние новости из журнала Food Technology & Manufacturing и веб-сайта Food Processing — предоставляют занятым профессионалам в области продуктов питания, упаковки и дизайна простой и готовый к использованию источник, необходимый для получения ценной информации. Аналитика отрасли от Power Matters Участники имеют доступ к тысячам контента по различным медиаканалам.
Время публикации: 13 апреля 2023 г.