Системы охлаждения и контроля температуры играют ключевую роль в борьбе с микроорганизмами и продлении срока хранения многих продуктов питания. Криогенные хладагенты, такие как жидкий азот или диоксид углерода (CO2), широко используются в мясной и птицеводческой промышленности благодаря их способности быстро и эффективно понижать и поддерживать температуру продуктов во время обработки, хранения и транспортировки. Традиционно диоксид углерода был предпочтительным хладагентом из-за его большей универсальности и использования в большем количестве холодильных систем, но в последние годы популярность жидкого азота возросла.
Азот получают из воздуха, и он является его основным компонентом, составляя около 78%. Для улавливания воздуха из атмосферы используется установка разделения воздуха (УПО), которая затем, путем охлаждения и фракционирования, разделяет молекулы воздуха на азот, кислород и аргон. Затем азот сжижается и хранится в специально разработанных криогенных резервуарах на предприятии заказчика при температуре -196°C и давлении 2-4 бар. Поскольку основным источником азота является воздух, а не другие промышленные производственные процессы, перебои в поставках менее вероятны. В отличие от CO2, азот существует только в жидком или газообразном состоянии, что ограничивает его универсальность, поскольку он не имеет твердой фазы. При непосредственном контакте с продуктом жидкий азот также передает ему свою охлаждающую способность, позволяя охлаждать или замораживать продукт без образования осадка.
Выбор используемого хладагента зависит, прежде всего, от типа криогенного применения, а также от наличия источника и цены жидкого азота или CO2, поскольку это напрямую влияет на стоимость охлаждения пищевых продуктов. Многие предприятия пищевой промышленности сейчас также анализируют свой углеродный след, чтобы понять, как эти факторы влияют на принятие решений. Другие факторы, влияющие на стоимость, включают капитальные затраты на криогенное оборудование и инфраструктуру, необходимую для изоляции криогенных трубопроводных сетей, вытяжных систем и оборудования для мониторинга безопасных помещений. Переоборудование существующей криогенной установки с одного хладагента на другой требует дополнительных затрат, поскольку, помимо замены блока управления безопасного помещения для обеспечения его совместимости с используемым хладагентом, часто также необходимо изменить криогенные трубопроводы в соответствии с требованиями к давлению, расходу и изоляции. Может также потребоваться модернизация вытяжной системы путем увеличения диаметра труб и мощности вентилятора. Общие затраты на переход необходимо оценивать в каждом конкретном случае, чтобы определить экономическую целесообразность такого решения.
Сегодня использование жидкого азота или CO2 в пищевой промышленности довольно распространено, поскольку многие криогенные туннели и эжекторы Air Liquide разработаны для работы с обоими хладагентами. Однако в результате глобальной пандемии COVID-19 доступность CO2 на рынке изменилась, главным образом из-за изменений в источниках этанола, поэтому пищевая промышленность все больше заинтересована в альтернативах, таких как возможный переход на жидкий азот.
Для систем охлаждения и контроля температуры в смесителях/мешалках компания разработала инжектор CRYO INJECTOR-CB3, который легко устанавливается на оборудование любого производителя, как новое, так и существующее. CRYO INJECTOR-CB3 легко переводится с работы на CO2 на работу на азоте и наоборот, просто заменив инжекторную вставку на смесителе/мешалке. CRYO INJECTOR-CB3 является предпочтительным инжектором, особенно для международных производителей смесителей, благодаря впечатляющей эффективности охлаждения, гигиеничной конструкции и общей производительности. Инжектор также легко разбирается и собирается для очистки.
При нехватке CO2 оборудование для производства сухого льда на основе CO2, такое как комбинированные/переносные холодильники, установки для производства снега, грануляторы и т. д., не может быть переоборудовано для работы с жидким азотом, поэтому необходимо рассмотреть другой тип криогенного решения, что часто приводит к изменению технологического процесса. Эксперты ALTEC в области пищевой промышленности должны оценить текущие технологические процессы и производственные параметры клиента, чтобы порекомендовать альтернативную криогенную установку с использованием жидкого азота.
Например, компания провела обширные испытания возможности замены комбинации сухого льда, CO2 и портативного охладителя на криотуннель CRYO TUNNEL-FP1 с использованием жидкого азота. Криотуннель CRYO TUNNEL-FP1 обладает той же способностью эффективно охлаждать большие куски горячего бескостного мяса благодаря простой перенастройке, что облегчает интеграцию устройства в производственную линию. Кроме того, гигиеничная конструкция криотуннеля CRYO TUNNEL-FP1 обеспечивает необходимый зазор для продукта и улучшенную систему поддержки конвейера для работы с такими крупными и тяжелыми продуктами, чего нет у многих других марок криотуннелей.
Если вас беспокоят проблемы с качеством продукции, нехватка производственных мощностей, дефицит CO2 или необходимость сокращения выбросов углекислого газа, команда технологов пищевой промышленности Air Liquide поможет вам, порекомендовав оптимальные решения по хладагентам и криогенному оборудованию для вашего производства. Наш широкий ассортимент криогенного оборудования разработан с учетом гигиены и надежности в эксплуатации. Многие решения Air Liquide легко перенастраиваются с одного хладагента на другой, что минимизирует затраты и неудобства, связанные с заменой существующего криогенного оборудования в будущем.
Westwick-Farrow Media, Locked Bag 2226, North Ryde, BC, NSW 1670, ABN: 22 152 305 336, www.wfmedia.com.au. Напишите нам по электронной почте.
Наши медиаканалы для пищевой промышленности – последние новости из журнала Food Technology & Manufacturing и веб-сайта Food Processing – предоставляют занятым специалистам в области пищевой промышленности, упаковки и дизайна простой и удобный источник ценной информации. Участники Power Matters получают доступ к тысячам материалов на различных медиаканалах.
Дата публикации: 13 апреля 2023 г.
Телефон: 0086-15531448603
E-mail:elena@hznuzhuo.com





