Ремесленные пивоваренные заводы используют CO2 в неожиданном количестве применений в процессе пивоварения, упаковки и порции: перемещение пива или продукта из танка в бак, карбонизация продукта, очистка кислорода перед упаковкой, упаковкой пива в процессе, предварительно промывая британские танки после уборки и дезинфицирования, бутылочное пиво в ресторане или баре. Это только для начала.
«Мы используем CO2 по всей пивоварне и баре»,-говорит Макс МакКенна, старший менеджер по маркетингу в Бостоне Dorchester Brewing Co., обслуживающая пиво-на каждом этапе процесса. ”
Как и многие ремесленные пивоваренные заводы, Dorchester Brewing сталкивается с нехваткой коммерческого качества CO2, который ему необходим для работы (прочитайте обо всех причинах этой нехватки здесь).
«Из -за наших контрактов наши нынешние поставщики CO2 не повысили свои цены, несмотря на повышение цен в других частях рынка», - сказал МакКенна. «До сих пор влияние было в основном на ограниченное распределение».
Чтобы компенсировать отсутствие CO2, в некоторых случаях Dorchester Brewing использует азот вместо CO2.
«Мы смогли перенести много операций в азот», - продолжил МакКенна. «Некоторые из наиболее важных - чистить банки и покрывать газ во время консервирования и запечатывания. Это, безусловно, самое большое дополнение для нас, потому что эти процессы требуют большого количества CO2. Долгое время у нас был специальный нитро -завод. Мы используем специальный генератор азота для производства всего азота для бара - для выделенной линии нитро и нашей пивной смесью ».
N2 является наиболее экономичным инертным газом для производства и может использоваться в подвале Craft Brewery, магазинах бутылок и барах. N2 дешевле, чем CO2 для напитков и часто более доступен, в зависимости от доступности в вашем регионе.
N2 можно приобрести в виде газа в цилиндрах высокого давления или в качестве жидкости в Dewars или крупных резервуарах. Азот также может быть получен на месте с использованием генератора азота. Азотные генераторы работают, удаляя молекулы кислорода из воздуха.
Азот является наиболее распространенным элементом (78%) в атмосфере Земли, остальное - кислород и следовые газы. Это также делает его более экологически чистым, поскольку вы излучаете меньше CO2.
При пивоварении и упаковке N2 можно использовать для удержания кислорода в пиве. При правильном использовании (большинство людей смешивают CO2 с N2 при работе с газированным пивом), N2 может использоваться для очистки резервуаров, переносить пиво из резервуара в резервуар, подчеркивает кеги перед хранением, а аэрозоль под заглушки. ингредиент вкуса и ощущения во рту. В стержнях NITRO используется в линии водопроводной воды для нитропива, а также применения высокого давления/на большие расстояния, где азот смешивается с определенным процентом CO2, чтобы предотвратить пены пива. N2 может даже использоваться в качестве кипящего газа для дегазации воды, если это часть вашего процесса.
Теперь, как мы упоминали в нашей предыдущей статье о дефиците CO2, азот не является точной заменой для CO2 во всех приложениях пивоварения. Эти газы ведут себя по -разному. Они имеют разные молекулярные веса и разные плотности.
Например, CO2 более растворим в жидкостях, чем N2. Вот почему азот дает меньшие пузырьки и другое ощущение рта в пиве. Вот почему пивовары используют жидкие азотные капли вместо газообразного азота в нитратное пиво. По словам людей, углекислого газа также добавляет намек на горечь или кислость, что не делает азот, что может изменить профиль вкуса. Переключение на азот не решит все проблемы с диоксидом углерода.
«Существует потенциал, - говорит Чак Скепек, директор по программам технического пивоварения в Институте пивоваров, - но азот - это не панацея или быстрое решение. CO2 и азот ведут себя совершенно по -разному. Вы получите больше азота, смешанного с воздухом в баке, чем если бы вы очистите CO2. Так что потребуется больше азота. Я слышу это снова и снова.
«Один пивовар, которого я знаю, был действительно умным и начал заменять углекислый газ на азот, а в его пиве было гораздо больше кислорода, поэтому теперь они используют смесь азота и углекислого газа, с небольшим количеством удачи. Не только: «Эй, мы начнем использовать азот для решения всех наших проблем. Приятно видеть гораздо больше об этом в литературе, мы начинаем видеть, как больше людей действительно проводят некоторые исследования, и, вы знаете, придумывать лучшие практики для этой замены.
Доставка этих газов будет отличаться, поскольку они имеют различную плотность, что может привести к некоторым изменениям в инженерии или хранении. Слушайте Джейсон Перкинс, мастер -пивовар в Allagash Brewing Co., обсудите модернизацию его линии розлива и газового коллектора, чтобы использовать CO2 для заполнения чаши под давлением и N2 для герметиза и пузырькового выключателя. Хранение может варьироваться.
«Определенно есть некоторые различия, отчасти из -за того, как мы получаем азот», - сказала МакКенна. «Мы получаем чистый жидкий азот в Dewars, поэтому хранение его сильно отличается от наших резервуаров CO2: они меньше, на роликах и хранятся в морозильной камере. Мы подняли это на следующий уровень. углекислый газ в азот, но опять же, мы очень осторожны с тем, как сделать переход эффективно и ответственно, чтобы убедиться, что пиво находится на самом высоком уровне на каждом этапе. Ключ, в некоторых случаях это была очень простая замена подключения и игры, в то время как в других случаях это требовало значительных улучшений в материалах, инфраструктуре, производстве и т. Д. »
Согласно этой отличной статье Titus Co. (поставщик воздушных компрессоров, воздушных сушилок и услуг воздушного компрессора за пределами Пенсильвании), генераторы азота работают одним из двух способов:
Адсорбция качания давления: адсорбция качания давления (PSA) работает с использованием углеродных молекулярных сиевых для отдельных молекул. Сито имеет поры того же размера, что и молекулы кислорода, задерживая эти молекулы, когда они проходят и позволяя более крупным молекулам азота. Затем генератор выпускает кислород через другую камеру. Результатом этого процесса является то, что чистота азота может достигать 99,999%.
Мембранная генерация азота. Генерация мембранного азота работает путем разделения молекул с использованием полимерных волокон. Эти волокна полны, с поверхностными полями достаточно мелкими, чтобы проходить кислород, но слишком мал, для молекул азота для удаления кислорода из газового потока. Генераторы, использующие этот метод, могут производить азот до 99,5% чистой.
Что ж, генератор азота PSA производит сверхучительный азот в больших объемах и при высоких скоростях потока, самой чистой форме азота, который требуется многим пивоваренным заводам. Ультрапира означает от 99,9995% до 99%. Мембранные генераторы азота идеально подходят для небольших пивоваренных заводов, которые требуют низкой альтернативы с низким объемом потока, где чистота от 99% до 99,9%.
Используя новейшую технологию, генератор азота Atlas Copco представляет собой компактный промышленный воздушный компрессор со специальной диафрагмой, которая отделяет азот от сжатого воздушного потока. Ремесленные пивоваренные заводы являются большой целевой аудиторией для Atlas Copo. Согласно белой бумаге Atlas Copco, пивовары обычно платят от 0,10 до 0,15 долл. США за кубический фут для производства азота на месте. Как это сравнивается с вашими стоимостью CO2?
«Мы предлагаем шесть стандартных пакетов, которые охватывают 80% всех пивоваренных заводов - от нескольких тысяч до сотен тысяч баррелей в год», - говорит Питер Аскини, менеджер по развитию бизнеса промышленных газов в Atlas Copco. «Пивоварня может увеличить способность своих азотных генераторов, чтобы обеспечить рост при сохранении эффективности. Кроме того, модульная конструкция позволяет добавлять второй генератор, если операции пивоваренного завода значительно расширяются ».
«Использование азота не предназначено для полной замены CO2, - объясняет Аскини, - но мы думаем, что виноделы могут сократить свое потребление примерно на 70%. Основной движущей силой является устойчивость. Любому виноделу очень легко производить азот самостоятельно. Не используйте больше парниковых газов ». Что лучше для окружающей среды, которую она окупит с первого месяца, что напрямую повлияет на итоги, если она не будет отображаться перед покупкой, не покупайте его. Вот наши простые правила. Спрос на CO2 стремительно растут для производства таких продуктов, таких как сухой лед, который использует большое количество CO2 и необходим для транспортировки вакцинов. Пивоваренные заводы в США выражают обеспокоенность по поводу уровня поставок и задаются вопросом, могут ли они поддерживать уровень цен в соответствии с потребностями пивоваренного завода ».
Как упоминалось ранее, чистота азота будет серьезной проблемой для ремесленных пивоваров. Как и CO2, азот будет взаимодействовать с пивом или суровами и несет примеси вместе с ним. Вот почему многие азотные генераторы пищи и напитки будут рекламироваться как без масляных единиц (узнайте о преимуществах чистоты без масляных компрессоров в последнем предложении на боковой панели ниже).
«Когда мы получаем CO2, мы проверяем его качество и загрязнение, что является еще одной очень важной частью работы с хорошим поставщиком», - сказал МакКенна. «Азот немного отличается, поэтому мы все еще покупаем чистый жидкий азот. Еще одна вещь, на которую мы смотрим, - это поиск и оценка внутреннего генератора азота - опять же, с акцентом на азот, который он производит с чистотой, чтобы ограничить поглощение кислорода. Мы рассматриваем это как потенциальные инвестиции, поэтому единственными процессами в пивоваренном заводе, которые полностью зависят от CO2, являются газировка пива и техническое обслуживание водопроводной воды.
«Но очень важная вещь, которую нужно помнить - опять же, что -то, что кажется придирчивым для упуска, но имеет решающее значение для поддержания качества пива - это то, что любой генератор азота должен производить азот во втором десятичном месте [т.е. 99,99% чистоты], чтобы ограничить поглощение кислорода и риск окисления. Этот уровень точности и чистоты требует больше затрат генератора азота, но обеспечивает качество азота и, следовательно, качество пива ».
Пивоварам требуется много данных и контроля качества при использовании азота. Например, если пивовар использует N2 для перемещения пива между танками, стабильность CO2 в аквариуме и в баке или бутылке должна контролироваться на протяжении всего процесса. В некоторых случаях чистый N2 может работать не правильно (например, при заполнении контейнеров), потому что чистый N2 удалит CO2 из раствора. В результате некоторые пивовары будут использовать смесь 50/50 CO2 и N2 для заполнения чаши, в то время как другие будут полностью ее избежать.
N2 Pro Tip: давайте поговорим о техническом обслуживании. Генераторы азота на самом деле настолько близки к «установить и забыть», насколько вы можете получить, но некоторые расходные материалы, такие как фильтры, требуют полурегулярной замены. Как правило, эта услуга требуется примерно каждые 4000 часов. Та же команда, которая позаботится о вашем воздушном компрессоре, также позаботится о вашем генераторе. Большинство генераторов поставляются с простым контроллером, аналогичным вашим iPhone, и предлагают полномочия удаленного мониторинга приложения.
Чистка резервуара отличается от чистки азота по ряду причин. N2 хорошо смешивается с воздухом, поэтому он не взаимодействует с O2, как CO2. N2 также легче воздуха, поэтому он заполняет бак сверху вниз, в то время как CO2 заполняет его снизу вверх. Для очистки резервуара для хранения требуется больше N2, чем CO2, и часто требуется больше взрыва. Вы все еще экономите деньги?
Новые проблемы безопасности также возникают с новым промышленным газом. Пивоваренный завод должен определенно установить датчики O2, чтобы сотрудники могли визуализировать качество воздуха в помещении - точно так же, как у вас есть N2 Dewars, хранящиеся в холодильниках в наши дни.
Но прибыльность может легко перевесить заводы CO2. На этом вебинаре Дион Куинн из Foth Production Solutions (инженерная фирма) заявляет, что производство N2 стоит от 8 до 20 долларов США за тонну, при этом захватывает CO2 с затратами на восстановление затрат от 50 до 200 долларов за тонну.
Преимущества генераторов азота включают устранение или, по крайней мере, снижение зависимости от контрактов и расходных материалов CO2 и азота. Это экономит место для хранения, поскольку пивоваренные заводы могут производить и хранить столько, сколько им нужно, устраняя необходимость хранения и транспортировки бутылок с азотом. Как и в случае с CO2, покупатель оплачивается доставка и обработка азота. С азотируторами это больше не является проблемой.
Генераторы азота часто легко интегрироваться в пивоварню. Меньшие генераторы азота могут быть установлены на стенах, чтобы они не занимали площадь и тихо работают. Эти пакеты хорошо обрабатывают изменение температуры окружающей среды и очень устойчивы к колебаниям температуры. Может быть установлен на открытом воздухе, но не рекомендуется для крайнего высокого и низкого климата.
Есть много производителей азотных генераторов, включая Atlas Copco, Parker Hannifin, South-Tek Systems, Milcarb и Holtec Gas Systems. По словам Аскини, небольшой генератор азота может стоить около 800 долларов в месяц в рамках пятилетней программы аренды до владения.
«В конце концов, если азот подходит вам, у вас есть различные поставщики и технологии на выбор», - сказал Аскини. «Найдите, какой из них подходит вам, и убедитесь, что у вас есть хорошее понимание общей стоимости владения [общей стоимостью владения] и сравните затраты на электроэнергию и обслуживание между устройствами. Вы часто обнаружите, что покупка самой дешевой не подходит для вашей работы ».
Системы азота генератора используют воздушный компрессор, и у большинства ремесленных пивоваренных заводов уже есть один, что удобно.
Какие воздушные компрессоры используются в ремесленных пивоварнях? Проталкивает жидкость через трубы и резервуары. Энергия для пневматической передачи и контроля. Аэрация сусла, дрожжей или воды. управляющий клапан. Очистить газ, чтобы вытащить грязь из резервуаров во время очистки и помочь в очистке отверстий.
Многие пивоваренные приложения требуют особого использования 100% без масляных воздушных компрессоров. Если масло вступает в контакт с пивом, оно убивает дрожжи и выравнивает пену, которая портит напиток и делает пиво плохой.
Это также риск безопасности. Поскольку индустрия питания и напитков очень чувствительна, существуют строгие стандарты качества и чистоты, и это справедливо. Пример: Sullair SRL Series без масляных воздушных компрессоров от 10 до 15 л.с. (от 7,5 до 11 кВт) хорошо подходят для ремесленных пивоваренных заводов. Пивоваренные заводы наслаждаются тишиной этих типов машин. Серия SRL предлагает низкие уровни шума до 48DBA, что делает компрессор подходящим для использования в помещении без отдельной звукоизоляционной комнаты.
Когда чистый воздух имеет решающее значение, например, в пивоваренных заводах и ремесленных пивоваренных заводах, без масляного воздуха необходим воздух. Частицы масла в сжатом воздухе могут загрязнять вниз по течению процессов и производства. Поскольку многие пивоваренные заводы производят тысячи баррелей или несколько случаев пива в год, никто не может позволить себе рискнуть. Бесслова компрессоры особенно подходят для применений, где воздух находится в прямом контакте с сырью. Даже в приложениях, где нет прямого контакта между ингредиентами и воздухом, например, в упаковочных линиях, без масла компрессор помогает сохранить конечный продукт в чистоте для душевного спокойствия.
Время сообщения: январь-06-2023