В связи с быстрым развитием химической, энергетической, медицинской и других отраслей промышленности спрос на высокочистые промышленные газы (такие как кислород, азот, аргон) продолжает расти.Криогенная технология разделения воздухаКак наиболее зрелый метод крупномасштабного газоразделения, благодаря своей высокой эффективности и стабильности стал ключевым решением в отрасли. В данной статье будут проанализированы его технические принципы, различия в различных сценариях применения и основные требования к конфигурации.
По сравнению с газовоздушным оборудованием, оборудование для разделения жидкостей требует большей холодопроизводительности. В зависимости от производительности оборудования для разделения жидкостей мы используем различные циклы охлаждения:Турбинное расширительное холодильное оборудование, низкотемпературное предварительное охлаждение, циркуляционный компрессор, расширительное холодильное оборудование высокого и низкого давления.и т. д., для достижения цели снижения энергопотребления различными методами. Система управления используетсистема управления DCS или PLCа также помогает полевым приборам сделать весь комплект оборудования простым в эксплуатации, стабильным и надежным.
Технические характеристики: Технологический прорыв в области криогенной дистилляции.
Технология глубокого охлаждения воздуха с помощью сжатого и охлажденного жидкого топлива использует разницу температур кипения каждого компонента для достижения разделения. Основные преимущества включают:
- Выходной продукт высокой чистоты:Он способен производить кислород чистотой 99,999%, чистый азот и аргон высокой чистоты для удовлетворения потребностей в таких высокотехнологичных областях, как полупроводники и медицинское оборудование.
- Крупномасштабные производственные мощности:Суточная производительность одного агрегата может достигать тысяч тонн, что подходит для тяжелой промышленности, такой как металлургическая и химическая промышленность.
- Оптимизация энергоэффективности:Современное оборудование для разделения воздуха включает в себя высокоэффективные компрессоры, расширители и теплообменники, что позволяет снизить энергопотребление более чем на 30%.
Различия в применении: технологическая дифференциация обусловлена отраслевым спросом.
В разных отраслях промышленности предъявляются разные требования к системам глубокого холодного воздухосечения, которые в основном делятся на следующие категории:
Традиционный промышленный тип
- Области применения:металлургия, нефтехимия.
- Функции:Основное внимание уделяется высокопоточному использованию кислорода (например, в качестве вспомогательного вещества при горении в сталелитейной промышленности) или азота (например, в качестве химически защитного газа), а также наличию больших резервуаров для хранения и трубопроводных систем транспортировки.
Электронный тип высокой чистоты
- Области применения:полупроводники, фотовольтаика.
- Функции:Требуется сверхчистый газ (содержание примесей ≤ 0,1 ppm), поэтому используются многоступенчатые дистилляционные колонны и модули прецизионной фильтрации.
тип здравоохранения
- Области применения:больницы, биофармацевтические компании.
- Функции:Акцент делается на безопасности и немедленном обеспечении, часто с использованием резервуаров для хранения жидкого кислорода и систем испарения.
Новый тип поддержки энергетики
- Области применения:водородная энергетика, улавливание углерода.
- Функции:Интегрированные функции извлечения криптона, ксенона и других редких газов, адаптированные к цепочке поставок в сфере зеленой энергетики.
Базовая конфигурация: основной модуль системы разделения воздуха.
Полный комплект оборудования для глубокой сепарации холодных жидкостей и воздуха обычно включает следующие ключевые компоненты:
1. Система сжатия воздуха
Многоступенчатый центробежный компрессор, обеспечивающий давление, необходимое для разделения (0,5-1,0 МПа).
2. Блок предварительного охлаждения и очистки
Адсорбент на основе молекулярных сит удаляет такие примеси, как влага и CO₂.
3. Основное криогенное оборудование
- - Основной теплообменник: теплообмен между воздухом и продуктом сгорания.
- - Двухступенчатая дистилляционная колонна: разделение кислорода и азота в нижней колонне, дальнейшая очистка в верхней колонне.
4. Расширительный холодильник
Обеспечивает непрерывное охлаждение для поддержания низкой температуры в помещении.
5. Система хранения и испарения
Резервуары для хранения жидкого кислорода/жидкого азота, криогенные насосы и испарители.
Будущие тенденции: интеллект и низкий уровень выбросов углекислого газа
В мире технологии разделения воздуха совершают прорывы в двух направлениях:
- Интеллект:Оптимизируйте энергопотребление с помощью алгоритмов искусственного интеллекта и контролируйте чистоту газа в режиме реального времени.
- Зеленый:Использование возобновляемых источников энергии для привода компрессорных установок позволит сократить выбросы углекислого газа.
По любым вопросам, касающимся кислорода, азота и аргона, пожалуйста, свяжитесь с нами:
Эмма Лв
Тел./WhatsApp/WeChat:+86-15268513609
Электронная почта: Emma.Lv@fankeintra.com
Facebook: https://www.facebook.com/profile.php?id=61575351504274
Дата публикации: 27 мая 2025 г.
Телефон: 0086-15531448603
E-mail:elena@hznuzhuo.com





