В связи с быстрым развитием химической, энергетической, медицинской и других отраслей промышленности спрос на высокочистые промышленные газы (такие как кислород, азот, аргон) продолжает расти.Криогенная технология разделения воздухаКак наиболее зрелый метод крупномасштабного газоразделения, благодаря своей высокой эффективности и стабильности стал ключевым решением в отрасли. В данной статье будут проанализированы его технические принципы, различия в различных сценариях применения и основные требования к конфигурации.

По сравнению с газовоздушным оборудованием, оборудование для разделения жидкостей требует большей холодопроизводительности. В зависимости от производительности оборудования для разделения жидкостей мы используем различные циклы охлаждения:Турбинное расширительное холодильное оборудование, низкотемпературное предварительное охлаждение, циркуляционный компрессор, расширительное холодильное оборудование высокого и низкого давления.и т. д., для достижения цели снижения энергопотребления различными методами. Система управления используетсистема управления DCS или PLCа также помогает полевым приборам сделать весь комплект оборудования простым в эксплуатации, стабильным и надежным.

Технические характеристики: Технологический прорыв в области криогенной дистилляции.

Технология глубокого охлаждения воздуха с помощью сжатого и охлажденного жидкого топлива использует разницу температур кипения каждого компонента для достижения разделения. Основные преимущества включают:

  • Выходной продукт высокой чистоты:Он способен производить кислород чистотой 99,999%, чистый азот и аргон высокой чистоты для удовлетворения потребностей в таких высокотехнологичных областях, как полупроводники и медицинское оборудование.
  • Крупномасштабные производственные мощности:Суточная производительность одного агрегата может достигать тысяч тонн, что подходит для тяжелой промышленности, такой как металлургическая и химическая промышленность.
  • Оптимизация энергоэффективности:Современное оборудование для разделения воздуха включает в себя высокоэффективные компрессоры, расширители и теплообменники, что позволяет снизить энергопотребление более чем на 30%.

Различия в применении: технологическая дифференциация обусловлена ​​отраслевым спросом.

В разных отраслях промышленности предъявляются разные требования к системам глубокого холодного воздухосечения, которые в основном делятся на следующие категории:

Традиционный промышленный тип

  • Области применения:металлургия, нефтехимия.
  • Функции:Основное внимание уделяется высокопоточному использованию кислорода (например, в качестве вспомогательного вещества при горении в сталелитейной промышленности) или азота (например, в качестве химически защитного газа), а также наличию больших резервуаров для хранения и трубопроводных систем транспортировки.

Электронный тип высокой чистоты

  • Области применения:полупроводники, фотовольтаика.
  • Функции:Требуется сверхчистый газ (содержание примесей ≤ 0,1 ppm), поэтому используются многоступенчатые дистилляционные колонны и модули прецизионной фильтрации.

тип здравоохранения

  • Области применения:больницы, биофармацевтические компании.
  • Функции:Акцент делается на безопасности и немедленном обеспечении, часто с использованием резервуаров для хранения жидкого кислорода и систем испарения.

Новый тип поддержки энергетики

  • Области применения:водородная энергетика, улавливание углерода.
  • Функции:Интегрированные функции извлечения криптона, ксенона и других редких газов, адаптированные к цепочке поставок в сфере зеленой энергетики.

Базовая конфигурация: основной модуль системы разделения воздуха.

Полный комплект оборудования для глубокой сепарации холодных жидкостей и воздуха обычно включает следующие ключевые компоненты:

1. Система сжатия воздуха

Многоступенчатый центробежный компрессор, обеспечивающий давление, необходимое для разделения (0,5-1,0 МПа).

2. Блок предварительного охлаждения и очистки

Адсорбент на основе молекулярных сит удаляет такие примеси, как влага и CO₂.

3. Основное криогенное оборудование

  • - Основной теплообменник: теплообмен между воздухом и продуктом сгорания.
  • - Двухступенчатая дистилляционная колонна: разделение кислорода и азота в нижней колонне, дальнейшая очистка в верхней колонне.

4. Расширительный холодильник

Обеспечивает непрерывное охлаждение для поддержания низкой температуры в помещении.

5. Система хранения и испарения

Резервуары для хранения жидкого кислорода/жидкого азота, криогенные насосы и испарители.

Будущие тенденции: интеллект и низкий уровень выбросов углекислого газа

В мире технологии разделения воздуха совершают прорывы в двух направлениях:

  • Интеллект:Оптимизируйте энергопотребление с помощью алгоритмов искусственного интеллекта и контролируйте чистоту газа в режиме реального времени.
  • Зеленый:Использование возобновляемых источников энергии для привода компрессорных установок позволит сократить выбросы углекислого газа.

По любым вопросам, касающимся кислорода, азота и аргона, пожалуйста, свяжитесь с нами:

Эмма Лв

Тел./WhatsApp/WeChat:+86-15268513609

Электронная почта: Emma.Lv@fankeintra.com

Facebook: https://www.facebook.com/profile.php?id=61575351504274


Дата публикации: 27 мая 2025 г.