Миниатюризация промышленного жидкого азота обычно подразумевает производство жидкого азота в относительно небольших установках или системах. Эта тенденция к миниатюризации делает производство жидкого азота более гибким, портативным и подходящим для более широкого спектра применений.
Для миниатюризации промышленного жидкого азота используются в основном следующие методы:
Упрощенные установки для получения жидкого азота: В этих установках обычно используется технология разделения воздуха для извлечения азота из воздуха такими методами, как адсорбция или мембранное разделение, а затем с помощью холодильных систем или расширителей азот охлаждается до жидкого состояния. Эти установки, как правило, более компактны, чем крупные установки разделения воздуха, и подходят для использования на небольших предприятиях, в лабораториях или там, где требуется производство азота на месте.
Миниатюризация метода низкотемпературного разделения воздуха: Метод низкотемпературного разделения воздуха — это широко используемый в промышленности метод производства азота, при котором жидкий азот очищается посредством многоступенчатого сжатия, охлаждения и расширения и других процессов. В миниатюрном оборудовании для низкотемпературного разделения воздуха часто используются передовые технологии охлаждения и эффективные теплообменники для уменьшения размеров оборудования и повышения энергоэффективности.
Миниатюризация метода вакуумного испарения: в условиях высокого вакуума газообразный азот постепенно испаряется под давлением, в результате чего его температура снижается, и, наконец, получается жидкий азот. Этот метод может быть реализован с помощью миниатюрных вакуумных систем и испарителей и подходит для применений, где требуется быстрое производство азота.
Миниатюризация промышленного жидкого азота имеет следующие преимущества:
Гибкость: Миниатюрное оборудование для производства жидкого азота может перемещаться и развертываться в соответствии с фактическими потребностями, адаптируясь к задачам различных ситуаций.
Портативность: Устройство небольшое, его легко переносить и транспортировать, и оно позволяет быстро создавать системы производства азота на месте.
Эффективность: В миниатюрном оборудовании для производства жидкого азота часто используются передовые технологии и эффективные теплообменники для повышения энергоэффективности и снижения энергопотребления.
Защита окружающей среды: Жидкий азот, как экологически чистый хладагент, не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации и безопасен для окружающей среды.
Процесс производства жидкого азота в основном включает следующие этапы, ниже приведено подробное описание процесса:
Сжатие и очистка воздуха:
1. Сначала воздух сжимается воздушным компрессором.
2. Сжатый воздух охлаждается и очищается, превращаясь в технологический воздух.
Теплопередача и сжижение:
1. Технологический воздух теплообменируется с низкотемпературным газом через главный теплообменник для получения жидкости и поступает в фракционирующую башню.
2. Низкая температура вызвана расширением из-за дросселирования воздуха высокого давления или расширением из-за расширения воздуха в расширителе среднего давления.
Фракционирование и очистка:
1. В фракционаторе воздух дистиллируется через слои тарелок.
2. Чистый азот образуется в верхней части нижней колонны фракционатора.
Объемы рециркуляции холода и объемы выпускаемой продукции:
1. Низкотемпературный чистый азот из нижней части башни поступает в главный теплообменник и рекуперирует количество холода за счет теплообмена с технологическим воздухом.
2. Нагретый чистый азот выводится в качестве продукта и становится азотом, необходимым для последующей обработки в системе.
Производство сжиженного азота:
1. Полученный в результате описанных выше этапов азот дополнительно сжижается в определенных условиях (например, при низкой температуре и высоком давлении) с образованием жидкого азота.
2. Жидкий азот имеет чрезвычайно низкую температуру кипения, около -196 градусов Цельсия, поэтому его хранение и транспортировка должны осуществляться в строгих условиях.
Хранение и стабильность:
1. Жидкий азот хранится в специальных контейнерах, которые обычно обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, замедляющими скорость испарения жидкого азота.
2. Необходимо регулярно проверять герметичность емкости для хранения и количество жидкого азота для обеспечения его качества и стабильности.
Дата публикации: 25 мая 2024 г.
Телефон: 0086-15531448603
E-mail:elena@hznuzhuo.com







