Ханчжоуская технологическая группа Нучжуо, ООО

Генераторы азота играют важнейшую роль в современном промышленном производстве, поддерживая различные процессы — от консервирования продуктов питания до производства электроники. Продление срока их службы — ключ не только к снижению эксплуатационных расходов, но и к предотвращению внезапных остановок производства. Это требует систематического и постоянного технического обслуживания:

Во-первых, регулярно меняйте фильтры и осушители: предварительные фильтры (для грубой очистки от пыли и масляного тумана) следует менять каждые 3–6 месяцев, а прецизионные фильтры (улавливающие мелкие частицы) и осушители (поглощающие влагу) — каждые 6–12 месяцев. Корректируйте замену в зависимости от уровня загрязнения воздуха на объекте (например, в пыльных цехах требуется более частая замена). Эти компоненты служат «первым барьером» системы; пренебрежение заменой может привести к попаданию загрязнений в адсорбционную колонну, засорению молекулярных сит (что со временем снижает чистоту азота на 5–10%) или коррозии внутреннего металла колонны, что сократит срок службы оборудования на годы.

Во-вторых, ежемесячный слив и калибровка чистоты: влагоотделитель в нижней части генератора ежедневно накапливает конденсат. Полный ежемесячный слив предотвращает смешивание воды со смазочным маслом (что снижает эффективность смазки и приводит к износу подшипников) и ржавлению металлических трубопроводов. Используйте профессиональный детектор чистоты азота для ежемесячной калибровки; если чистота ниже требуемого стандарта (например, 99,99% для электроники), отрегулируйте время цикла адсорбции или своевременно замените стареющие молекулярные сита, чтобы избежать длительной перегрузки, которая нагружает воздушный компрессор.

В-третьих, контролируйте температуру и влажность окружающей среды: поддерживайте рабочую температуру 5–40 °C и относительную влажность ≤85%. При температуре ниже 5 °C смазочное масло загустевает, увеличивая нагрузку на воздушный компрессор и энергопотребление на 10–15%; при температуре выше 40 °C адсорбционная способность молекулярных сит резко падает. Высокая влажность (более 85%) может привести к короткому замыканию электрических компонентов, таких как панели управления. Для защиты чувствительных компонентов во влажных регионах (например, в сезон дождей на юге Китая) следует устанавливать кондиционеры или осушители воздуха.

В-четвёртых, своевременная смазка и стандартизированная эксплуатация: смазывайте движущиеся части (например, подшипники воздушного компрессора, штоки клапанов) каждые 3 месяца, используя рекомендуемое производителем смазочное масло. Соблюдайте дозировку, указанную в руководстве (избыток масла приводит к утечке, недостаток — к сухому трению). Обучите операторов строго соблюдать порядок запуска и остановки: например, никогда не выключайте генератор резко во время пиковой нагрузки, так как это создаёт гидроудары, которые повреждают клапаны. В совокупности эти меры могут значительно увеличить срок службы генератора примерно на 20%.

Генераторы азота обслуживают различные востребованные отрасли: пищевая промышленность (упаковка в модифицированной газовой среде для закусок и свежего мяса, удвоение срока годности), электроника (высокочистый азот 99,999% для сварки стружки, предотвращение окисления штифтов), химическая промышленность (инертная защита для воспламеняющихся реакций, таких как синтез полиуретана, предотвращение риска возгорания), фармацевтика (сушка лекарств и герметизация флаконов, обеспечение отсутствия влияния влаги на стабильность лекарств), металлургия (термообработка стали с заполнением азотом, предотвращение окисления поверхности), автомобилестроение (накачка шин, снижение утечки воздуха на 30%) и даже виноделие (наполнение винных бочек азотом, сохранение вкуса путем вытеснения кислорода).

Генераторы азота PSA превосходят традиционные криогенные системы разделения воздуха для большинства малых и средних предприятий, обладая очевидными преимуществами: они занимают меньше места (2–5 м²)㎡для блока 50 Нм³/ч против десятков/сотен㎡для криогенных систем, подходящих для небольших цехов), на 30–50 % ниже начальные инвестиции (нет необходимости в крупномасштабной инфраструктуре охлаждения), более быстрый запуск (30 минут для достижения номинальной чистоты против 24–48 часов предварительного охлаждения для криогенных систем, идеально для серийного производства), гибкий выход (регулировка подачи азота в зависимости от потребности в режиме реального времени, экономия 15–20 % энергии по сравнению с работой криогенных систем только при полной нагрузке) и более простое обслуживание (фильтры/осушители может заменять обычный персонал, в то время как для криогенных систем требуются специализированные специалисты для обслуживания холодильника и дистилляционной колонны).

Обладая 20-летним богатым опытом в производстве азотных генераторов, мы являемся ведущим отраслевым интегрированным предприятием, сочетающим НИОКР, производство и глобальные продажи. Для обеспечения качества продукции мы используем материалы высочайшего качества: молекулярные сита мировых брендов (обеспечивающие стабильную адсорбцию в течение 3–5 лет) и электрические компоненты Siemens и Schneider (снижающие частоту отказов на 80% по сравнению с аналогичными деталями). Каждый генератор проходит 100% строгие испытания: 72 часа непрерывной работы (имитируя реальные производственные условия) и 5 ​​этапов проверки чистоты перед поставкой. Мы также обеспечиваем надежную послепродажную поддержку: команда из более чем 30 сертифицированных инженеров предлагает круглосуточные онлайн-консультации; в случае возникновения проблем на месте мы гарантируем доставку в течение 48 часов в пределах одной провинции и 72 часов в других провинциях.

Обслужив более 2000 предприятий в 12 отраслях (от компаний из списка Fortune 500, производящих электронику, до местных пищевых фабрик), мы заслужили репутацию надёжных партнёров. Мы рады приветствовать партнёров по всему миру для технического обмена, обсуждения индивидуальных решений и делового сотрудничества, чтобы вместе раскрыть потенциал азотных технологий и добиться взаимного роста.

Если вы хотите узнать больше информации, свяжитесь с нами:

Контакт:Миранда Вэй

Email:miranda.wei@hzazbel.com

Моб/What's App/чат: +86-13282810265

WhatsApp:+86 157 8166 4197