HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

В промышленном производстве стабильная работа оборудования для глубокого охлаждения и разделения воздуха имеет решающее значение для качества газообразных продуктов и эффективности производства. Состояние расходных материалов влияет на производительность оборудования. Для оборудования глубокого охлаждения и разделения воздуха компании NuZhuo сроки замены расходных материалов, таких как адсорбенты на основе молекулярных сит, фильтрующие картриджи и смазочное масло, должны определяться с учетом всех параметров работы оборудования, условий эксплуатации и данных профессиональной диагностики. В данной статье анализируется, как научно определить сроки заблаговременной замены расходных материалов с четырех сторон, и предоставляется справочная информация для технического обслуживания оборудования предприятия.

1. Выявление рисков на основе аномальных параметров производительности.

Рабочие параметры оборудования отражают состояние расходных материалов. Отклонения ключевых показателей указывают на возможную неисправность. Например, если концентрация диоксида углерода в очищенном воздухе превышает 1 ppm или температура точки росы поднимается выше -65℃, даже если это не соответствует заданному циклу, следует проявлять бдительность; если разница давлений на входе и выходе прецизионного фильтрующего картриджа превышает 0,1 МПа или размер частиц газа на выходе превышает стандарт, его следует заменить заранее; если скорость изменения вязкости смазочного масла в расширителе превышает 15% или кислотное число повышается выше 0,1 мгКОН/г, его также необходимо заменить заранее.

2. Корректируйте цикл замены в зависимости от условий эксплуатации.

Срок службы расходных материалов зависит от рабочей нагрузки, качества исходного газа и условий окружающей среды. При работе с высокой нагрузкой цикл замены адсорбционной колонны с молекулярными ситами следует сократить; при низкой чистоте исходного газа следует скорректировать цикл замены фильтрующего картриджа; при высокой температуре окружающей среды следует сократить цикл замены смазочного масла; для оборудования, работающего в прерывистом режиме, перед перезапуском через 72 часа следует проверить содержание влаги в адсорбенте с молекулярными ситами.

3. Определите состояние путем физического осмотра.

Регулярный осмотр физического состояния расходных материалов позволяет выявить потенциальные проблемы. Если на поверхности адсорбента из молекулярного сита имеются порошкообразные образования или комки, или статическая водопоглощающая способность ниже 20%, его следует заменить незамедлительно; если фильтрующий материал фильтрующего картриджа поврежден, его следует немедленно заменить; если смазочное масло расширителя эмульгировалось или содержит масляный шлам, его следует полностью заменить, а масляный канал очистить.

4. Разработать планы на основе профилактического тестирования.

Профессиональное профилактическое тестирование позволяет выявить риски заранее. Если удельная площадь поверхности адсорбента из молекулярного сита уменьшается более чем на 30% или объем микропор уменьшается более чем на 25%, его следует заменить; если значение вибрации подшипника расширителя превышает стандарт и появляется ненормальный шум, решение о замене масла принимается на основании анализа пробы масла; если погрешность измерения датчика системы управления ПЛК превышает ±0,5% от полной шкалы, его следует своевременно заменить.

5. Практические рекомендации по созданию механизма раннего предупреждения.

Предприятиям следует внедрить трехуровневый механизм раннего предупреждения, включающий «мониторинг параметров + регулярное тестирование + сравнение исторических данных». Использовать систему DCS для мониторинга ключевых параметров и установки значений аварийных сигналов; проводить ежеквартальное тестирование проб нефти и газа, а также ежегодное тестирование молекулярного сита; регистрировать информацию о замене расходных материалов для формирования базы данных и прогнозировать цикл замены на основе анализа тенденций.

Техническая команда NuZhuo может предложить индивидуальные решения по управлению расходными материалами, сочетая данные об эксплуатации оборудования и условия на месте, для разработки персонализированных планов замены для пользователей и предоставления профессиональных услуг по тестированию. Это направлено на то, чтобы помочь предприятиям минимизировать затраты на техническое обслуживание, обеспечивая при этом стабильную работу оборудования для глубокого охлаждения и воздухоразделения, а также надежную гарантию газоснабжения в химической, металлургической и энергетической отраслях.

Мы являемся производителем и экспортером воздухоразделительных установок. Если вы хотите узнать о нас больше:

Контактное лицо: Анна

Тел./WhatsApp/WeChat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com