Роль основных компонентов рефрижераторной сушилки
1. Холодильный компрессор
Холодильные компрессоры являются сердцем холодильной системы, и в большинстве современных компрессоров используются герметичные поршневые компрессоры.Поднимая давление хладагента от низкого до высокого и непрерывно циркулируя хладагент, система непрерывно отдает внутреннее тепло в окружающую среду, температура которой превышает температуру системы.
2. Конденсатор
Функция конденсатора заключается в охлаждении перегретых паров хладагента под высоким давлением, выбрасываемых компрессором хладагента, в жидкий хладагент, а его тепло отводится охлаждающей водой.Это позволяет процессу охлаждения продолжаться непрерывно.
3. Испаритель
Испаритель является основным теплообменным компонентом холодильного осушителя, сжатый воздух принудительно охлаждается в испарителе, а большая часть водяного пара охлаждается и конденсируется в жидкую воду и выводится за пределы машины, так что сжатый воздух сушится. .Жидкий хладагент низкого давления превращается в пар хладагента низкого давления во время фазового перехода в испарителе, поглощая окружающее тепло во время фазового перехода, тем самым охлаждая сжатый воздух.
4. Термостатический расширительный клапан (капиллярный)
Термостатический расширительный клапан (капиллярный) является дросселирующим механизмом холодильной системы.В холодильном осушителе подача хладагента испарителя и его регулятора осуществляется через дросселирующий механизм.Механизм дросселирования позволяет холоду поступать в испаритель из жидкости с высокой температурой и высоким давлением.
5. Теплообменник
Подавляющее большинство холодильных осушителей имеют теплообменник, который представляет собой теплообменник, который обменивает тепло между воздухом и воздухом, обычно это трубчатый теплообменник (также известный как кожухотрубный теплообменник).Основная функция теплообменника в рефрижераторном осушителе — «восстановить» холодопроизводительность сжатого воздуха после охлаждения испарителем и использовать эту часть холодопроизводительности для охлаждения сжатого воздуха при более высокой температуре, перенося большое количество водяного пара (т. е. насыщенный сжатый воздух, выходящий из воздушного компрессора, охлаждаемый задним охладителем воздушного компрессора, а затем разделенный воздухом и водой, обычно имеет температуру выше 40 °C), тем самым снижая тепловую нагрузку системы охлаждения и сушки и достижения цели экономии энергии.С другой стороны, температура низкотемпературного сжатого воздуха в теплообменнике восстанавливается, так что наружная стенка трубопровода, транспортирующего сжатый воздух, не вызывает явления «конденсации» из-за температуры ниже температуры окружающей среды.Кроме того, после повышения температуры сжатого воздуха относительная влажность сжатого воздуха после сушки снижается (обычно менее 20%), что полезно для предотвращения ржавчины металла.Некоторым пользователям (например, установкам разделения воздуха) необходим сжатый воздух с низким содержанием влаги и низкой температурой, поэтому рефрижераторный осушитель больше не оснащен теплообменником.Поскольку теплообменник не установлен, холодный воздух не может быть рециркулирован, и тепловая нагрузка испарителя значительно увеличится.В этом случае для компенсации энергии необходимо увеличить не только мощность холодильного компрессора, но и соответственно увеличить другие компоненты всей холодильной системы (испаритель, конденсатор и компоненты дросселирования).С точки зрения рекуперации энергии мы всегда надеемся, что чем выше температура выхлопных газов рефрижераторного осушителя, тем лучше (высокая температура выхлопных газов указывает на большую рекуперацию энергии), и лучше всего, чтобы между входом и выходом не было разницы температур.Но на самом деле добиться этого невозможно, поскольку при температуре воздуха на входе ниже 45 °C нередко температуры на входе и выходе рефрижераторного осушителя отличаются более чем на 15 °C.
Обработка сжатого воздуха
Сжатый воздух→ механические фильтры→ теплообменники (тепловыделение), →испарители→ газожидкостные сепараторы→ теплообменники (теплопоглощение), → выходные механические фильтры→резервуары для хранения газа
Техническое обслуживание и осмотр: поддерживайте температуру точки росы холодильного осушителя выше нуля.
Чтобы снизить температуру сжатого воздуха, температура испарения хладагента также должна быть очень низкой.Когда рефрижераторный осушитель охлаждает сжатый воздух, на поверхности ребра гильзы испарителя образуется слой пленочного конденсата, если температура поверхности ребра ниже нуля из-за снижения температуры испарения, поверхность конденсат может замерзнуть, в это время:
А. Из-за прикрепления слоя льда с гораздо меньшей теплопроводностью на поверхности внутреннего ребра камеры испарителя эффективность теплообмена значительно снижается, сжатый воздух не может полностью охлаждаться, а из-за недостаточное поглощение тепла, температура испарения хладагента может еще больше снизиться, и результат такого цикла неизбежно принесет множество неблагоприятных последствий для холодильной системы (таких как «сжатие жидкости»);
Б. Из-за небольшого расстояния между ребрами испарителя при замерзании ребер площадь циркуляции сжатого воздуха уменьшится, а в тяжелых случаях даже путь воздуха будет заблокирован, то есть «ледяная закупорка»;Таким образом, температура точки росы при сжатии рефрижераторного осушителя должна быть выше 0 °C. Чтобы предотвратить слишком низкую температуру точки росы, рефрижераторный осушитель оснащен защитой от перепуска энергии (обеспечиваемой перепускным клапаном или фтористым электромагнитным клапаном). ).Когда температура точки росы ниже 0 °C, перепускной клапан (или фторовый электромагнитный клапан) автоматически открывается (открытие увеличивается), и несконденсированный пар хладагента высокой температуры и высокого давления впрыскивается непосредственно на вход испарителя. (или резервуар для разделения газа и жидкости на входе в компрессор), чтобы температура точки росы поднялась выше 0 °C.
C. С точки зрения энергопотребления системы, температура испарения слишком низкая, что приводит к значительному снижению коэффициента охлаждения компрессора и увеличению энергопотребления.
Исследовать
1. Разница давлений между входом и выходом сжатого воздуха не превышает 0,035 МПа;
2. Манометр давления испарения 0,4-0,5 МПа;
3. Манометр высокого давления 1,2-1,6 МПа.
4. Чаще наблюдайте за дренажными и канализационными системами.
Проблема с операцией
1 Проверьте перед загрузкой
1.1 Все клапаны системы трубопроводов находятся в нормальном резервном состоянии;
1.2 Клапан охлаждающей воды открыт, давление воды должно быть в пределах 0,15-0,4 МПа, а температура воды ниже 31°C;
1.3 Манометр высокого давления хладагента и манометр низкого давления хладагента на приборной панели имеют показания и в основном одинаковы;
1.4 Проверьте напряжение источника питания, которое не должно превышать 10% от номинального значения.
2 Процедура загрузки
2.1 Нажмите кнопку запуска, контактор переменного тока задержится на 3 минуты, а затем запустится, и компрессор хладагента начнет работать;
2.2. Наблюдайте за приборной панелью: показания манометра высокого давления хладагента должны медленно подниматься примерно до 1,4 МПа, а показания манометра низкого давления хладагента должны медленно опускаться примерно до 0,4 МПа;в это время машина вошла в нормальное рабочее состояние.
2.3 После того, как сушилка проработает 3-5 минут, сначала медленно откройте впускной воздушный клапан, а затем откройте выпускной воздушный клапан в соответствии со скоростью загрузки до полной загрузки.
2.4 Проверьте, в норме ли манометры давления на входе и выходе воздуха (разница показаний двух счетчиков 0,03 МПа должна быть в норме).
2.5 Проверьте, нормальный ли дренаж автоматического слива;
2.6 Регулярно проверяйте условия работы сушилки, записывайте давление на входе и выходе воздуха, высокое и низкое давление холодного угля и т. д.
3 Процедура отключения;
3.1 Закройте выпускной воздушный клапан;
3.2 Закройте впускной воздушный клапан;
3.3 Нажмите кнопку остановки.
4 Меры предосторожности
4.1 Избегайте длительной работы без нагрузки.
4.2 Не запускайте компрессор хладагента непрерывно, а количество пусков и остановок в час не должно превышать 6 раз.
4.3 В целях обеспечения качества подачи газа обязательно соблюдайте порядок запуска и остановки.
4.3.1 Запуск: Дайте осушителю поработать 3–5 минут, прежде чем открывать воздушный компрессор или впускной клапан.
4.3.2 Выключение: сначала выключите воздушный компрессор или выпускной клапан, а затем выключите осушитель.
4.4 В сети трубопроводов имеются перепускные клапаны, перекрывающие вход и выход осушителя, и во время работы перепускной клапан должен быть плотно закрыт, чтобы избежать попадания неочищенного воздуха в сеть воздухопроводов ниже по потоку.
4.5 Давление воздуха не должно превышать 0,95 МПа.
4.6 Температура поступающего воздуха не превышает 45 градусов.
4.7 Температура охлаждающей воды не превышает 31 градус.
4.8 Пожалуйста, не включайте, если температура окружающей среды ниже 2°С.
4.9 Время настройки реле времени в шкафу электроуправления должно быть не менее 3 минут.
4.10 Общие операции, пока вы управляете кнопками «пуск» и «стоп».
4.11 Охлаждающий вентилятор рефрижераторной осушителя с воздушным охлаждением управляется манометрическим выключателем, и вентилятор не вращается, когда рефрижераторный осушитель работает при низкой температуре окружающей среды, это нормально.При повышении высокого давления хладагента вентилятор запускается автоматически.
Время публикации: 26 августа 2023 г.