1. Сжатие воздуха и очистка

Воздух попадает в воздушный компрессор после удаления пыли и механических примесей через воздушный фильтр, сжатый к требуемому давлению, а затем отправляется в воздушный охладитель, чтобы снизить температуру воздуха. Затем войдите в очиститель сушки воздуха, чтобы удалить влагу, углекислый газ, ацетилен и другие углеводороды в воздухе.

2. Разделение воздуха

Очищенный воздух поступает в основной теплообменник в башне отделения воздуха, охлаждается до температуры насыщения газом рефлюкса (продукт азот, отходный газ) и отправляется на нижнюю часть выпрямления, где азот получается в верхней части башни, а жидкий воздух подавляется, а затем отправляется на дно выпрямляющегося башни. Введите испаритель конденсации, чтобы испарить, и в то же время кондиционируйте часть азота, отправленной из выпрямления, часть конденсированного жидкости используется в качестве жидкости рефлюкса из выпрямляющей башни, а другая часть выбрасывается из башни отделения воздуха в качестве жидкого азота.

Выхлопной газ от конденсационного испарителя разогревается примерно на 130 тыс. Основным теплообменником и входит в экспункцию для расширения охлаждения, чтобы обеспечить охлаждающую способность для разлуки воздуха. Часть расширенного газа используется для регенерации и охлаждения молекулярного сита, а затем выбрасывается в глушитель. атмосфера.

3. Испаривание жидкого азота

Жидкий азот из башни отделения воздуха хранится в резервуаре для хранения жидкого азота. Когда оборудование для разделения воздуха пересматривается, жидкий азот в резервуаре для хранения попадает в испаритель и нагревается, а затем отправляется в продукт азот.

Производство криогенного азота может производить азот с чистотой 99,999%.

Рекомендую продукт