1. Воздушный компрессор (винтового типа): воздух используется в качестве сырья для сбора и сжатия воздуха до давления 8 бар.
2. Охлаждающая сушилка: стандартная конфигурация удаляет влагу и примеси из воздуха, так что точка росы воздуха достигает -20°C (в промежуточной конфигурации используется адсорбционная сушилка, а точка росы достигает -40°C; в расширенной конфигурации используется комбинированная сушилка, а точка росы достигает - 60°С).
3. Прецизионный фильтр: трехступенчатый фильтр A/T/C для удаления масла, пыли и примесей.
4. Резервуар с воздушным буфером: хранит чистый и сухой воздух для последующей адсорбции и отделения азота в качестве хранилища сырья.
5. Адсорбционная башня: Адсорбционная башня A&B может работать поочередно, регенерируя адсорбцию, заполняя молекулярное сито натрия для фильтрации молекул кислорода.
6. Анализатор азота: мониторинг и анализ чистоты азота в режиме реального времени, указывающий на то, что оборудование работает нормально и вызывает тревогу.
7. Клапаны и трубопроводы. Интеллектуальные регулирующие клапаны обеспечивают автоматическую работу оборудования, управление ПЛК и трубопроводы SUS304.
8. Буферный резервуар для азота. Храните азот соответствующей чистоты, который можно подавать напрямую по трубопроводу или использовать для наполнения бутылей.
9. Азотный бустер: газовый бустер, создающий давление азота до давления наполнения, обычно 150 или 200 бар.
10. Заправочный коллектор: разделите азот под высоким давлением в каждый газовый баллон.