| Название продукта | Кислородный генераторный завод PSA |
| Номер модели. | НЗО- 3/5/10/15/2025/30/40/50/60 |
| Производство кислорода | 5~200 Нм³/ч |
| Чистота кислорода | 70–93% |
| Давление кислорода | 0~0,5 МПа |
| Точка росы | ≤-40 градусов Цельсия |
| Компонент | Воздушный компрессор, система очистки воздуха, генератор кислорода PSA, бустер, заправочный коллектор и т. д. |
| Спецификация | Выходная мощность (Нм³/ч) | Эффективный расход газа (Нм³/ч) | система очистки воздуха |
| НЗО-5 | 5 | 1.3 | CJ-2 |
| НЗО-10 | 10 | 2.5 | CJ-3 |
| НЗО-20 | 20 | 5 | CJ-6 |
| НЗО-40 | 40 | 9.5 | CJ-10 |
| НЗО-60 | 60 | 14 | CJ-20 |
| НЗО-80 | 80 | 19 | CJ-20 |
| НЗО-100 | 100 | 22 | CJ-30 |
| НЗО-150 | 150 | 32 | CJ-40 |
| НЗО-200 | 200 | 46 | CJ-50 |
1. Заготовка воздуха поступает из воздухораспределительного узла, проходит через воздушный фильтр для удаления пыли и других механических частиц и поступает в компрессор, не требующий смазки, где сжимается двухступенчатым компрессором до приблизительно 0,65 МПа (изб.). Затем он проходит через охладитель и поступает в блок предварительного охлаждения для охлаждения до 5–10 °C.
Затем он поступает в переключаемый очиститель MS для удаления влаги, CO2, углерода и водорода. Очиститель состоит из двух емкостей, заполненных молекулярными ситами. Одна из них используется, в то время как другая находится в процессе регенерации с помощью отработанного азота из холодильной камеры и нагревателя.
2. После очистки небольшая часть используется в качестве рабочего газа для расширителя турбины, остальная часть поступает в холодильную камеру для охлаждения рефлюксом (чистый кислород, чистый азот и отработанный азот) в главном теплообменнике. Часть воздуха отводится из средней части главного теплообменника и поступает в расширительную турбину для производства холода. Большая часть расширенного воздуха проходит через субохладитель, который охлаждается кислородом из верхней колонны и подается в верхнюю колонну. Небольшая часть через байпас напрямую поступает в трубу для отработанного азота и повторно нагревается, чтобы выйти из холодильной камеры. Остальная часть воздуха продолжает охлаждаться до температуры, близкой к температуре жидкого воздуха, в нижнюю колонну.
3. В нижней колонне воздух разделяется и сжижается, образуя жидкий азот и жидкий воздух. Часть жидкого азота отводится из верхней части нижней колонны. Жидкий воздух после переохлаждения и дросселирования подается в среднюю часть верхней колонны в качестве рефлюкса.
4. Кислород, образующийся в результате реакции, отводится из нижней части верхней колонны и повторно нагревается в расширительном воздушном охладителе и основном теплообменнике. Затем он выводится из колонны. Отработанный азот отводится из верхней части верхней колонны и повторно нагревается в расширительном охладителе и основном теплообменнике для вывода из колонны. Часть его используется в качестве регенерационного газа для очистителя MS. Чистый азот отводится из верхней части верхней колонны и повторно нагревается в жидком воздухе, жидком азотном расширительном охладителе и основном теплообменнике для вывода из колонны.
5. Кислород из дистилляционной колонны сжимается и подается потребителю.
1.Простая установка и обслуживание благодаря модульной конструкции.
2.Полностью автоматизированная система для простой и надежной работы.
3. Гарантированная доступность промышленных газов высокой чистоты.
4. Гарантируется наличием продукта в жидкой фазе для хранения и использования во время любых работ по техническому обслуживанию.
5. Низкое энергопотребление.
6. Доставка в короткие сроки.
Если вас интересует более подробная информация, свяжитесь с нами по телефону: 0086-18069835230
В1: Вы торговая компания или производитель?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
В течение 5 лет мы будем сосредоточены на предоставлении комплексных решений.